От директора магазина до 3D-бизнесмена: как рыбинец с госпомощью печатает автозапчасти

Дмитрий Пузанов, рыбинский предприниматель, занимается производством на 3D-принтере деталей для автомобилей, а также расходных материалов для различных промышленных предприятий города. Расширение ассортимента продукции и открытие собственной мастерской стали возможными благодаря социальному контракту, по которому он получил государственную финансовую поддержку. Об этом сообщает "Рыбинские Известия".

Ранее Дмитрий Пузанов на протяжении десяти лет работал в торговле, пройдя путь от рядового сотрудника до управляющего магазина. Однако во время пандемии его карьера столкнулась с трудностями, и он принял решение уйти в свободное предпринимательство. После нескольких попыток в разных сферах, он остановил свой выбор на 3D-печати. Приобретя необходимое оборудование, Дмитрий сначала создавал изделия для себя и своих знакомых, а затем начал принимать небольшие заказы.

На этом этапе столкнулся с проблемой. Готовых вариантов моделей для печати в интернете мало, поэтому нужно было делать их самостоятельно. Необходимые для этого программы я знал, с компьютером был на "ты", поэтому решил попробовать. Прошел бесплатные интернет-курсы по 3D-моделированию. Нарисовал несколько моделей, напечатал их, окончательно понял принцип этой работы, - рассказывает Дмитрий о своем профессиональном становлении.

На начальном этапе своей деятельности предприниматель изготавливал разнообразные декоративные элементы, опоры для растений (топперы), а также мелкие детали для автомобилей, такие как заглушки, переходники и клипсы. Уже тогда он осознал значительный потенциал услуг 3D-печати, особенно когда клиенту требуется быстро получить какое-либо изделие.

Брендированную клипсу соединительных проводов в автомобиле так просто не достать - заказывать долго, да и стоят такие оригинальные вещи порой как космолет. А напечатать это изделие можно за несколько часов, - говорит мастер.

Дмитрий предпочитает создавать изделия, которые упрощают использование различных предметов и делают их более комфортными. К примеру, с помощью 3D-принтера можно изготовить автомобильные подстаканники или шестерни для роботов-мойщиков.

По мере увеличения числа заказов Дмитрий понял, что имеющихся мощностей его принтера недостаточно. Возникла потребность в приобретении еще как минимум одного устройства. Собственных средств у него не хватало, но он узнал о возможности оформления социального контракта, по которому государство предоставляет финансовую помощь для развития бизнеса.

Узнал о нем от друга. Он оформлял соцконтракт на развитие ювелирного дела, - вспоминает предприниматель.

В департаменте социальной поддержки населения, куда Дмитрий обратился для оформления соцконтракта, ему потребовалось детально обосновать свою бизнес-идею.

Мне проще работать с цифрами и графиками, нежели красноречиво рассказать о своем деле, - улыбается мастер. - Поэтому я предложил прийти с готовым бизнес-планом и другими необходимыми документами.

Составление главного финансового документа оказалось непростой задачей, и Дмитрию удалось успешно завершить его только с пятой попытки. Наибольшую сложность представляло тщательное планирование доходной и расходной частей, формирование годового бюджета, а также учет возможных рисков и конкурентной среды. В итоге Дмитрий успешно прошел все необходимые этапы, и всего через несколько дней после утверждения его заявки он получил 350 тысяч рублей.

Деньги уже потратил и отчитался за них, - рассказывает он сегодня.

На полученные средства Дмитрий приобрел несколько принтеров, в том числе модели закрытого типа, которые необходимы для работы с ABS-пластиком. Из этого материала изготавливаются высокотемпературные технические детали, такие как масляные колпачки и заглушки для спидометров автомобилей, способные выдерживать высокие температуры.

Сейчас Дмитрий сосредоточен на производстве изделий, не требующих последующей шлифовки или доработки. 3D-принтеры обеспечивают высокую точность: при правильной настройке и калибровке техники, несмотря на усадку пластика, итоговая деталь получается качественной и соответствует заданным размерам.

Для размещения нового оборудования, а также для увеличения объемов и ускорения темпов производства, Дмитрий на собственные средства арендовал помещение под мастерскую. Ему удалось быстро найти подходящую площадь в районе Полиграфа, где есть все необходимые условия для работы: электричество, вода и отопление.

Соцконтракт дал мне возможность выйти на новый уровень. Закупив на государственные деньги нужное оборудование, я расширил ассортимент изделий. Раньше периодически приходилось отказываться от выгодных заказов. Например, от печати крупногабаритных изделий. У меня даже стола не было подходящего. Сейчас в мастерской стоят несколько больших принтеров в полметра высотой. На них можно печатать габаритные изделия - трафареты, прокладки для оборудования и деталей, производимых на рыбинских промышленных предприятиях, - рассказывает он.

В своей мастерской Дмитрий работает с 9:00 до 18:00, принимая заказы как от горожан, так и от предприятий.

Стараюсь постоянно находиться в мастерской, контролировать процесс печати. Когда приходится отлучаться по делам, автоматика продолжает работать - детали изготавливаются нон-стоп. Я знаю, как долго длится печать тех или иных деталей, должен быть на месте, когда процесс завершится, - рассказывает предприниматель.

В его практике встречались и сложные изделия, работа над которыми требовала значительных усилий, прежде чем был достигнут желаемый результат. Например, изготовление нейлоновых прокладок для промышленных нужд было особенно трудоемким. Эти детали имеют форму кольца, устанавливаются в подвижные механизмы и должны обладать достаточной прочностью. Дмитрий потратил две недели на тренировки, чтобы добиться высокого качества этих изделий, и заказчик остался полностью удовлетворен.

Предприниматель часто лично доставляет заказы клиентам. Он считает, что такая услуга помогает привлекать новых клиентов и укреплять уже налаженные деловые связи.

Оглядываясь назад, Дмитрий доволен своим решением заняться 3D-печатью. В этой сфере услуг отсутствует сезонность, и заказы поступают постоянно. Предприятиям постоянно требуются определенные детали для сборочных процессов, которые он поставляет. Государственная поддержка сделала его бизнес более стабильным. В настоящее время Дмитрий стремится максимально освоить весь потенциал нового оборудования, чтобы расширить ассортимент своей продукции, а также, возможно, найти себе помощника.